河北某軟包：我們復(fù)合方便面包裝出現(xiàn)沒有復(fù)合強(qiáng)度的問題。結(jié)構(gòu)是BOPP21U/CPP20U，使用水膠復(fù)合。溫度60℃、75℃、85℃ ，固化6h后也不是很好，剛下機(jī)就是一點(diǎn)強(qiáng)度也沒有，自然放置6h也不行，在45℃固化6h才好點(diǎn)，但也不合要求。我們是用自己的油墨，覺得與膠水不相配，但有時批量復(fù)合又是好的。請教大家什么原因？謝謝。
惠州寶柏包裝-盧：要考慮原材料方面，包括膠黏劑的類型、膠黏劑的黏度、膠黏劑的用量、基材膜所用的添加劑等。還有溶劑的稀釋方式和溶劑的純度方面，以及膠黏劑與油墨的相容性。另外復(fù)合工藝也需要考慮：第一，復(fù)合干燥溫度、薄膜的電暈處理情況，熟化的情況。如果是水性膠的話，估計(jì)跟上膠量有很大關(guān)系。水性膠上膠量小，選擇合適的上膠輥很重要。合適的上膠量為1.6g／m2～2.4g／m2，不能低于1.6g／m2，否則剝離強(qiáng)度無法保證。上膠量過高，會影響膠水的干燥，影響膠水在塑料膜表面的流平，從而影響復(fù)合外觀和剝離強(qiáng)度。墨里含有不同的蠟、爽滑劑、消泡劑、增塑劑等，這些成分對膠水會產(chǎn)生不利的影響，這就回到剛所說的相容性問題。用水性膠復(fù)合的膜一般來說不需要熟化，下機(jī)就可以分切。適當(dāng)熟化一段時間，可以提高剝離強(qiáng)度，因?yàn)樗阅z的分子量很高，需要一定時間流平達(dá)到更好的強(qiáng)度。所以，有條件時將復(fù)合膜放在50℃熟化室熟化1h～4h 較好。長時間較高溫度（80℃以上）熟化對復(fù)合膜的強(qiáng)度有一定影響，因?yàn)樗阅z聚合物不能耐長時間的高溫。 可以試試換墨，并且他這里有一個疑點(diǎn)，就是，剛下機(jī)的時候真的一點(diǎn)強(qiáng)度都沒有嗎？
杭州軟包-小陳：確認(rèn)水膠是否烘干？生產(chǎn)速度是多少？ 復(fù)合的CPP的電暈面是否OK？如果他的速度在250m/min以上的，溫度60℃、75℃、85℃，可能有點(diǎn)低，還有就是設(shè)備的進(jìn)風(fēng)量是否夠。
奧奇麗包材：水溶性的膠水剛下機(jī)本來就沒什么強(qiáng)度的！?
衢州錢繼：干燥不完全造成的，只要是電暈夠的話是沒問題的，達(dá)因38以上 。放置時間長些看看，12h以上。
彩印包裝：估計(jì)不是電暈問題就是CPP問題。
遼寧錦州包裝：一點(diǎn)初粘力都沒有應(yīng)該先檢查你的膜和墨的問題，1 是不是新?lián)Q了墨或膜；2 檢查復(fù)合面，膠膜在哪一面；3 膠水用前沒混勻；4 膠水有問題。從數(shù)據(jù)上看，干燥應(yīng)該沒有問題。低溫干燥效果好點(diǎn)，高溫差，可能是界面有某些小分子物質(zhì)遷移產(chǎn)生的問題。
科聚粘合劑張：可能膜的表面張力不夠，衰減了。
河北軟包裝高：如果是衰減，為什么會45℃可以呢？我覺得是機(jī)器烘箱的溫度要提高一下，基材放慢。
安徽宏達(dá)包裝：復(fù)合速度再慢一點(diǎn)，熟化時間再長一點(diǎn)。 階段性干燥不夠，稍微降低一下速度。?
汕頭東興包材余：我覺得烘箱溫度也是要適當(dāng)提高，試一下。那個溫度在南方氣侯條件下好像也偏低了。
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