近日，廣東德冠薄膜新材料股份有限公司在研發(fā)創(chuàng)新方面有一大舉動，效仿華為，引入IPD的集成研發(fā)系統(tǒng)。該IPD系統(tǒng)可快速提升研發(fā)效率，降低研發(fā)成本。
作為行業(yè)內(nèi)典型的老牌高新技術企業(yè)，廣東德冠薄膜新材料股份有限公司在創(chuàng)新方面始終走在前面。最近，德冠在研發(fā)創(chuàng)新方面又有大動作——效仿華為，引入IPD的集成研發(fā)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)對于德冠的產(chǎn)品研發(fā)有何幫助?往下看就知道了。
時刻不忘創(chuàng)新，德冠大動作引入IPD集成研發(fā)系統(tǒng)
始創(chuàng)于1987年的廣東德冠薄膜新材料股份有限公司，雖然從事的是傳統(tǒng)的塑料薄膜生產(chǎn)，卻是廣東省順德市持續(xù)了10多年的老牌高新技術企業(yè)。
“我們一向非常注重自主研發(fā)，也是業(yè)內(nèi)少有的擁有多項知識產(chǎn)權、發(fā)明專利的企業(yè)。”德冠副總裁王韶峰介紹，2007年德冠率先推出了擁有全部知識產(chǎn)權的節(jié)能環(huán)保型無膠復合膜，無需涂膠或預涂工序即可與紙張復合，由此便掀起了一場行業(yè)的革命。直至如今，德冠仍是全世界唯一實現(xiàn)無膠復合膜大批量生產(chǎn)的企業(yè)。
盡管如此，德冠依舊保持著一定的憂患意識?！艾F(xiàn)在的市場不再是一招鮮吃天下，而是追求分層次、個性化，新品的開發(fā)要持續(xù)跟進?！蓖跎胤逄寡?。
為此，從去年開始，德冠就決定對現(xiàn)有的科研體系進行重構。在企業(yè)內(nèi)設立了一名首席研發(fā)官，負責統(tǒng)籌企業(yè)的研發(fā)方向，另設一個技術委員會協(xié)調(diào)公司的各類開發(fā)。而最大的動作則是效法華為，引入IPD的集成研發(fā)系統(tǒng)。
IPD能快速提升研發(fā)效率，降低研發(fā)成本
所謂IPD，是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。最早來源于美國PRTM公司出版的《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》，最先將IPD付諸實踐的是IBM公司，1992年IBM在出現(xiàn)經(jīng)營危機時，通過應用IPD方法，最終實現(xiàn)縮短產(chǎn)品上市時間、提高產(chǎn)品利潤、有效地進行產(chǎn)品開發(fā)的目標。而華為從1998年開始，與IBM合作歷時五年逐步建立起IPD，也成為其如今保有技術創(chuàng)新的全球優(yōu)勢的重要源泉。
按照王韶峰的理解，IPD類似于生產(chǎn)汽車的技術平臺?！拔覀?nèi)ベI車，稍為專業(yè)一點的人都會咨詢背后的技術平臺狀況，這個技術平臺的背后就是一個集成研發(fā)系統(tǒng)。像大眾品牌的圖銳SUV、奧迪Q7和保時捷卡宴都是在同一代技術平臺誕生的不同車型?！?/p>
過去，即使是同一家公司內(nèi)部的技術人員為了體現(xiàn)自己的水平，也會出現(xiàn)各自為陣，這樣就容易導致采購成本上升、庫存積壓。而要破解這種窘境，關鍵就要做到零部件產(chǎn)品設計的通用化、標準化和集成模塊化，進行集中統(tǒng)一研發(fā)。
“比如大眾Q7，A的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)比較好的，就采用A的，B剎車系統(tǒng)做得比較穩(wěn)定的，就用B，這樣我就不用重復設計了?！蓖跎胤逭J為，IPD集成研發(fā)相當于每次創(chuàng)新只需要將不同的要素進行組合，個別核心環(huán)節(jié)再進行自主開發(fā)，真正從零開始的領域減少了，研發(fā)效率迅速提升，成本也大大減少。
就在德冠還在試水摸索階段時，從與華為合作開始，就引入了IPD的嘉騰機器人已經(jīng)享受到集成研發(fā)所帶來的巨大成果。依托IPD所形成的快速創(chuàng)新，嘉騰AGV機器人“大黃蜂”屢獲殊榮。
有了嘉騰的樣板在前，剛剛引入了IPD的德冠也躍躍欲試?！氨热缯f熱熔膠技術，是有一個配方體系的，如果進行了集成研發(fā)之后，我們可能對個別的配方微調(diào)一下就可以了，但過去就缺乏總結。如果花一點時間去總結，可能就會有事半功倍的新效果。”王韶峰介紹。
IPD的推行雖難，德冠掌門人羅維滿不懼前行
IPD雖好，但真正要讓傳統(tǒng)企業(yè)家接受還需要一個過程。
王韶峰坦言，要引入推行這樣的新系統(tǒng)，首先取決于老板的認識和決心。“因為IPD要重新整合各方面的模塊和研發(fā)資源，意味著要對過去十多年甚至幾十年的積累進行系統(tǒng)的梳理，工作量相當大?！?/p>
事實上，與機械裝備企業(yè)不同，身處化工行業(yè)的德冠主要的技術平臺在于配方，要推行IPD會存在一定的難度。但較具前瞻眼光的德冠掌門人羅維滿，還是敢于拋棄陳規(guī)陋習，呼吁全公司上下主動向以研發(fā)創(chuàng)新見長的華為學習。
“這不僅是一個很好的研發(fā)工具，也是一個很好的培養(yǎng)隊伍的工具。通過項目制的形式，培養(yǎng)項目經(jīng)理成長為事業(yè)部的總經(jīng)理。”王韶峰介紹，目前德冠十分注重不斷培養(yǎng)新人，總監(jiān)以上職位的80%都是70后、80后，而年紀稍微大的就充當教練，培養(yǎng)年輕人快速成長?！熬拖袢握撬f的，把決策權放給聽到槍炮聲的人?！?/p>
目前，一些如伊之密、嘉騰等先知先覺引入IPD集成研發(fā)體系的本土企業(yè)，也開始嘗到了不少的甜頭。王韶峰認為，IPD適用于本身結構或工藝比較復雜，需要體系化開發(fā)的產(chǎn)品或技術，順德的機械裝備等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)非常適合，可以大力推廣。
何為IPD?
IPD是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。IPD的思想來源于產(chǎn)品周期優(yōu)化法，是美國研發(fā)咨詢機構PRTM提出的研發(fā)管理模式，經(jīng)過了IBM等領先企業(yè)實踐，總結出一套先進、成熟的研發(fā)管理思想、模式和方法。
從1998年開始，華為歷時五年逐步建立與持續(xù)改善的集成產(chǎn)品開發(fā)流程管理模式，是成就華為今天技術創(chuàng)新方面全球優(yōu)勢的重要源泉。華為在整個企業(yè)內(nèi)部改革中最重要的兩個項目一個是ISC(集成供應鏈)，另外一個就是IPD。用任正非的話講，這兩項改革關系到華為的生死存亡。其中IPD的項目是先行項目也是重點。
IPD強調(diào)以市場和客戶需求作為產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動力，在產(chǎn)品設計中就構建產(chǎn)品質(zhì)量、成本、可制造性和可服務性等方面的優(yōu)勢。更為重要的是，IPD將產(chǎn)品開發(fā)作為一項投資進行管理。在產(chǎn)品開發(fā)的每一個階段，都從商業(yè)的角度而不是從技術的角度進行評估，以確保產(chǎn)品投資回報的實現(xiàn)或盡可能減少投資失敗所造成的損失。
不少企業(yè)仰慕華為的成功，尤其是其在百億級企業(yè)向千億級企業(yè)、由中國企業(yè)向國際企業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中，都會主動使用IPD的先進研發(fā)管理系統(tǒng)。
