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美好包裝:水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合,成功量產(chǎn)!(大家談·28)
時(shí)間:2020-08-31   來(lái)源: 互聯(lián)網(wǎng)   閱讀:13799次

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策劃:《包裝前沿》編輯部

撰文:沈曉蕓 


近日,美好科技的水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合兩項(xiàng)環(huán)保工藝配合良好,順利地批量生產(chǎn),并得到三只松鼠的高度認(rèn)可。雙方表示將進(jìn)行更深入廣泛地合作,積極探討環(huán)保水墨和可降解材料在軟包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。

今天,我們邀請(qǐng)了廣德美好包裝科技有限公司總經(jīng)理張建平先生分享對(duì)環(huán)保包裝的深度理解和推進(jìn)心得。


第28談:水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合,將環(huán)保工藝進(jìn)行到底!

發(fā)言嘉賓

廣德美好包裝科技有限公司總經(jīng)理    張建平

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8月15日,廣德美好包裝科技有限公司一行受邀去了三只松鼠蕪湖總部,我們提供的包裝材料采用水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合的環(huán)保生產(chǎn)工藝,得到了三只松鼠公司董事采購(gòu)總監(jiān)魏總、輔材部李經(jīng)理和相關(guān)負(fù)責(zé)人的一致認(rèn)可。

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這是美好從最初給三只松鼠供應(yīng)包裝,中間間斷2年后,再次恢復(fù)給三只松鼠提供包材,我們有信心滿足三只松鼠對(duì)包裝環(huán)保的要求,底氣就來(lái)源于反復(fù)探索了兩年多的“水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合”的環(huán)保工藝配合使用。


水墨印刷:交300多萬(wàn)元學(xué)費(fèi)


塑料凹印水墨,直到現(xiàn)在都仍然有人覺得不可行。這也難免,因?yàn)榇_實(shí)真正在軟包裝企業(yè)量產(chǎn)的實(shí)在是鳳毛麟角,所以我們大多數(shù)軟包裝企業(yè)同行仍然在謹(jǐn)慎地觀望。

2016年,美好科技在安徽的新廠建成。按藥包潔凈標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的新廠房,一流的生產(chǎn)設(shè)備,身經(jīng)百戰(zhàn)的一線員工,360°無(wú)縫質(zhì)量巡檢,萬(wàn)事俱備,美好科技開始了水墨印刷的探索之旅:

水墨凹印被人詬病的主要缺陷,美好包裝都遇到了:

1、干燥

使用舊的版輥干不了,只能放慢速度來(lái)印刷;把版輥改淺后,上墨量低,速度可以提升,正常1~2個(gè)滿版色、圖案不復(fù)雜可以達(dá)到180m/min,簡(jiǎn)單的只有一兩個(gè)色的,印刷速度可以達(dá)到200m/min。

同時(shí)要特別注意的是印前設(shè)計(jì):比如我印刷的幾個(gè)顏色里,有哪些是專色,哪些是滿版印刷,色與色之間要做好排序,盡量不要把兩個(gè)滿版印刷排在相鄰的位置,最好錯(cuò)開,以給滿版印刷的顏色更充分的干燥時(shí)間。

在冬季,水墨一樣有可能有良好的表現(xiàn)。因?yàn)槎竞芏嗟貐^(qū)空氣濕度較低,便于水墨干燥。

2、顏色變淺

印了幾十萬(wàn)米后,顏色變淺。這個(gè)主要是油墨的復(fù)溶性問題。水墨為了達(dá)到干燥目的,一般會(huì)加快干劑,印刷后,圖案表面可以快速干燥。但正因?yàn)槿绱?,?huì)嚴(yán)重影響油墨的復(fù)溶性,不僅顏色會(huì)變,而且極易堵版,并且堵版后還極難清洗。這一點(diǎn)也會(huì)影響耐印率。

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在長(zhǎng)期的測(cè)試過(guò)程中,我深刻感悟到:油墨的性能是決定成功與否的關(guān)鍵!

2016年開始測(cè)試,2017年小批量生產(chǎn)到2018年5月成功大批量生產(chǎn),一年多的時(shí)間里,美好測(cè)試了各種基材的水墨印刷效果,最終我們采用了百優(yōu)水墨印刷。同時(shí)又尋找多家膠水來(lái)配合水墨、匹配不同的熟化時(shí)間來(lái)摸索最佳的工藝參數(shù)。

最終,水墨印刷的產(chǎn)品被美好的品牌客戶三只松鼠、西域美農(nóng)、九陽(yáng)豆?jié){、梅花味精、米多奇等接受,同時(shí)還用于眾多精美的面膜袋。美好包裝成功實(shí)現(xiàn)100%的產(chǎn)品全色系水墨印刷!

雖然水墨應(yīng)用整體解決方案的摸索,花了美好300多萬(wàn)元,但結(jié)果是美好的,也是值得的!據(jù)我所了解,目前黑龍江、遼寧、安徽、江蘇、河南、河北、湖北、浙江、湖南等部份企業(yè)也開始小批量使用百優(yōu)水墨印刷。


與無(wú)溶劑復(fù)合的配合


眾所周知,我們的產(chǎn)品印刷后,很多都需要和其它薄膜復(fù)合。水墨印刷的產(chǎn)品只要前面的干燥能做好,無(wú)論后序的復(fù)合工序是無(wú)溶劑復(fù)合還是干式復(fù)合,都可以和溶劑型油墨印刷的產(chǎn)品一樣進(jìn)行復(fù)合。

如果后序是無(wú)溶劑復(fù)合,要考慮雙組分無(wú)溶劑復(fù)合膠水的A、B膠配比:如果水墨印刷干燥得很好,則A、B膠原有配比可以不用改變;如果印刷得不是很干,則需要調(diào)整A、B膠配比。

如果后序是溶劑型復(fù)合,則需要調(diào)整壓力和上膠量。

為了提升包裝的環(huán)保性能,我們目前所有的水墨印刷產(chǎn)品都使用了無(wú)溶劑復(fù)合工藝。

對(duì)于水墨印刷后再用無(wú)溶劑復(fù)合,很多人有顧慮,擔(dān)心會(huì)“溶墨”。就我們的經(jīng)驗(yàn),溶墨的核心點(diǎn)并不在油墨與膠水的匹配,而是前面印刷的墨層必須干燥好!干燥和上墨量有關(guān)系。同時(shí),干燥好也需要油墨顆粒度合適,因此,還是回到前面的那個(gè)話題:水墨產(chǎn)品的選擇非常重要!

在無(wú)溶劑復(fù)合工藝操作上,要注意以下幾點(diǎn):

1、選擇適合的膠水,要特別關(guān)注膠水的粘度,因此要控制好A、B膠的溫度,這一點(diǎn)非常重要,確保涂膠均勻性和一致性;

2、上膠量;

3、收卷錐度。

具體工藝數(shù)據(jù)要靠企業(yè)反復(fù)測(cè)試調(diào)整,最終得到一個(gè)最佳的工藝數(shù)據(jù)范圍。

我們水墨印刷后再無(wú)溶劑復(fù)合,就是復(fù)合PET//AL這類材料都沒有問題,只是在最后收卷的時(shí)候會(huì)有20~50m左右的損耗,反而是復(fù)合OPP//VMPET//PE時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移或白點(diǎn)問題。這些問題在今年都已經(jīng)解決了,而且復(fù)合尼龍也都沒問題。

總的來(lái)說(shuō),水墨印刷后再無(wú)溶劑復(fù)合,有兩點(diǎn)建議:

1、使用6寸紙芯;

2、使用大電機(jī),收卷張力可以達(dá)到15~20kg。我們目前使用的收卷張力是17kg。(僅供參考,具體數(shù)據(jù)請(qǐng)企業(yè)根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)和寬度實(shí)測(cè)為佳)

而據(jù)我所知,目前已經(jīng)有安徽、浙江、沈陽(yáng)的同行,采用水墨印刷加無(wú)溶劑復(fù)合這樣的環(huán)保工藝配合,成功用于水煮和蒸煮包裝。


創(chuàng)新包裝努力方向


這次去拜訪三只松鼠,魏總也同我們交流了三只松鼠對(duì)環(huán)保包裝的要求:未來(lái)3年內(nèi),三只松鼠將逐步將包裝轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>環(huán)保、降解和可回收包裝。這一點(diǎn)和美好科技在包裝創(chuàng)新研發(fā)的方向是一致的。

對(duì)于可降解包裝,目前行業(yè)關(guān)注重點(diǎn)還是放在薄膜降解方面,但事實(shí)上,如果真的要完全降解,油墨、膠水是否也要能降解呢?目前據(jù)我所知,德國(guó)一家企業(yè)已經(jīng)研究出了可降解的膠水。我們也在關(guān)注可降解油墨,其顏料是從天然植物色素提取的。

PE//PE單一材質(zhì)包裝我們也在關(guān)注。從工藝和材料角度來(lái)說(shuō),企業(yè)可以很容易做到單一材質(zhì),但這個(gè)包裝能否順利回收回來(lái),反而是難度比較大的一個(gè)環(huán)節(jié)。我們也和三只松鼠在探討有沒有可能由企業(yè)來(lái)支付一些費(fèi)用,并和各個(gè)社區(qū)合作,鼓勵(lì)消費(fèi)者將使用后的食品包裝袋單獨(dú)放入一個(gè)垃圾筒,統(tǒng)一回收處理。

2020突如其來(lái)的疫情,還有我們整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),給每個(gè)包裝企業(yè)都帶來(lái)了很多不可控的風(fēng)險(xiǎn),但同時(shí)也帶來(lái)了很多機(jī)遇。我個(gè)人的理解是:企業(yè)要生存,要發(fā)展,一定要順應(yīng)時(shí)代潮流來(lái)開發(fā)新包裝。比如目前全球包裝發(fā)展的趨勢(shì)就是綠色環(huán)保,那么我們企業(yè)就必須在環(huán)保上面下功夫,而且這個(gè)功夫要做在客戶需求的前面。不能等客戶有要求了,我們才來(lái)研發(fā),才來(lái)生產(chǎn)。而是應(yīng)該先開發(fā)出來(lái),然后提供給客戶使用,讓客戶的產(chǎn)品更安全,更環(huán)保。

創(chuàng)新,才能有競(jìng)爭(zhēng)力,與諸位同行共勉!


編后記:

美好包裝“水墨印刷+無(wú)溶劑復(fù)合”的雙重環(huán)保工藝成功量產(chǎn),并得到三只松鼠的認(rèn)可,可以說(shuō)是給水墨印刷一個(gè)極大的強(qiáng)心針!對(duì)于水墨印刷的爭(zhēng)論到現(xiàn)在也沒有定論,但還是有很多企業(yè)在積極嘗試。張總也表示愿意與大家分享使用經(jīng)驗(yàn),熱烈歡迎同行到美好包裝參觀、交流,共同為中國(guó)軟包裝行業(yè)水墨應(yīng)用進(jìn)程添磚加瓦,為打造中國(guó)綠色環(huán)保的軟包裝行業(yè)做出貢獻(xiàn)! 

《包裝前沿》9月號(hào)將聚焦創(chuàng)新包裝,包括包裝新材料、新工藝、新袋型等,歡迎大家踴躍投稿,分享大家喜歡的創(chuàng)新包裝,也希望大家對(duì)軟包行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新方向提出自己的建議和看法!

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fanjunhong@126.com 

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